
Конструкционный клей (DY-4042) — однокомпонентный клей горячего отверждения на основе эпоксидной смолы, модифицированной эпоксидной смолы и модификатора ударной вязкости с добавлением функциональных наполнителей, отвердителя, ускорителя, тиксотропной добавки, аппрета и других вспомогательных компонентов.
Конструкционный клей (DY-4042) — однокомпонентный клей горячего отверждения на основе эпоксидной смолы, модифицированной эпоксидной смолы и модификатора ударной вязкости с добавлением функциональных наполнителей, отвердителя, ускорителя, тиксотропной добавки, аппрета и других вспомогательных компонентов.
Продукт применяется в кузовном цехе автомобильного производства: наносится вручную клеевым насосом или автоматически роботом-манипулятором на заданные участки неокрашенного кузова (body-in-white); после высокотемпературной сушки (совместим с температурой сушки стандартного сварочно-сборочного процесса 170–180 °C, 20–40 мин) отверждается и обеспечивает превосходную адгезию к листовому металлу. Прочность клеевого слоя при сдвиге, отслаивании и ударе достигает высокого уровня. При проектировании кузова продукт может частично заменять точечную сварку и клепку, предотвращая концентрацию напряжений, и обеспечивает кузову высокую прочность, высокую жёсткость, ударную стойкость и превосходную усталостную долговечность.
Продукт обладает хорошей адгезией к различным субстратам (холоднокатаная сталь, высокопрочная сталь, холоднооцинкованная и горячеоцинкованная сталь, алюминиевый лист и др.) и хорошо совместим с процессами предварительной обработки и катафореза на автомобильных заводах; в течение всего процесса предварительной обработки и катафореза проявляет хорошую стойкость к смыванию.
Места соединения стальных листов автомобиля (например, соединение боковины с кузовом, двери, капот, соединение наружной и внутренней панелей крышки багажника и т. п.) вместо традиционной точечной сварки; обычно применяется на участках, несущих длительную нагрузку.
(1) Хорошая тиксотропность, превосходная стойкость к сползанию.
(2) Хорошая адгезия к холоднокатаной стали, оцинкованной стали, алюминиевому листу и другим субстратам.
(3) Не склонен реагировать с растворами предварительной обработки и катафореза, вызывая растворение/вымывание продукта и другие аномалии.
(4) Применение продукта позволяет сократить количество точечных сварных соединений. При длительной вибрации во время движения автомобиля точечная сварка более склонна к усталостному разрушению металла, тогда как клеевое соединение благодаря более равномерному распределению напряжений обладает значительно более высокой прочностью.
(5) Превосходная атмосферостойкость, коррозионная стойкость, ударопрочность и усталостная стойкость.
Материал можно откачивать из тары и подавать с помощью клеевого насоса высокого давления; в зависимости от требований его выдавливают через аппликатор/клеевой пистолет различной формы и размера в заданные места. При необходимости продукт можно подогревать (рекомендуемая температура нагрева ≤35 °C).
(1) Температура хранения 5–30 °C; беречь от света, влаги и источников тепла.
(2) При соблюдении указанных условий срок годности невскрытой продукции — более 3 месяцев.
| Показатель | Единица измерения | Требуемые характеристики |
| Внешний вид | фиолетовый | |
| Плотность | г/см³ | 1,1–1,4 |
| Твёрдость (по Шору D) | ≤70 | |
| Прочность при сдвиге | МПа | ≥25 |
| Прочность при отслаивании | Н/мм | ≥8 |
| Ударная прочность при отслаивании | Н/мм | ≥35 |
| Стойкость к сползанию | мм | ≤3 |
Приведённые выше сведения о характеристиках и рекомендации по применению нашего продукта основаны на наших знаниях и практическом опыте. Поскольку в различных условиях и на различных объектах процессы нанесения могут различаться, мы настоятельно рекомендуем перед использованием данного продукта провести достаточные предварительные испытания, чтобы убедиться, что продукт соответствует ожидаемому технологическому процессу. За последствия любых действий, не соответствующих технологическому регламенту, мы не несём никакой ответственности.